近年來，3G網絡建設以及4G網絡建設正在“敲鑼打鼓”火熱進行中，那么這些網絡建設的基礎設施行業(yè)的市場也將逐步擴寬，綜合布線系列產品光纖線纜等設備廠商迎來了一場新的機遇。國內的光纖光纜行業(yè)進入了高速發(fā)展的快車道。全球十大光纖企業(yè)名單中有數(shù)個中國企業(yè)赫然在列。

　　然而，事情并非我們想象的這么簡單，光纖光纜行業(yè)市場雖然需求量高，但是很多廠商都想抓住這個賺錢的機會，扎堆生產，最終導致了產能過剩。有關數(shù)據(jù)顯示：2013年中國光纖產能過剩程度或達50%。這場光纖光纜廠商們的市場“爭霸賽”直接導致光纖產品價格持續(xù)走低，企業(yè)利潤率也隨之降低。

　　此外，專人人士認為：“核心技術和原材料供應受制于人、中國光纖產業(yè)面臨產能過剩等考驗”。

　　核心技術受制于人

　　光纖光纜行業(yè)競爭成敗的關鍵因素在于光纖預制棒生產的成熟度。光棒是整個光纖光纜產業(yè)鏈的初始原材料，占到光纖生產成本的近70%。目前國內大部分光纖光纜生產廠家靠買進口光纖預制棒來生產光纜，并沒有掌握生產光纖預制棒的技術，那么光纖的價格就會隨著預制棒的波動而波動。

　　在高端光纖產品方面，國內核心技術幾乎空白。由于制棒工藝與傳統(tǒng)的G652光纖相差不大，國內主流廠家基本具備了量產低損耗光纖的能力，但是超低損耗光纖技術完全被以康寧公司為首的國外企業(yè)所壟斷。

　　低損耗光纖的信號衰減值為0.185dB/km，超低損耗光纖的信號衰減值為0.170dB/km。僅僅0.015dB/km的差別，在技術上卻是有本質的區(qū)別。

　　G.652光纖為了保證傳輸性能，需要在纖芯中摻雜稀土元素鍺，正是鍺元素這種“雜質”增加了光纖的損耗。而康寧公司采用的是純硅芯工藝，把信號衰減值降低到低于0.168dB/km。

　　這種純硅芯工藝“脫胎”于海底光纖技術，而中國企業(yè)長期以來，海底光纖產品依賴從日、美企業(yè)進口。純硅芯工藝基礎一片空白，沒有“厚積”自然不能“薄發(fā)”。

　　烽火通信線纜產出線總裁藍海也曾表示，“對于超低損耗光纖，其制棒工藝與傳統(tǒng)光纖完全不同，技術仍相對超前，光纖應用指標的長期穩(wěn)定性仍有待進一步檢驗，因此預計其國內應用仍需要2～3年時間。目前國內線纜廠商的研究依然處于低損耗光纖階段。”

　　低端過剩高端缺失

　　針對光纖產能過剩問題，此前有專家表示，“大家把所有的產能堆積到同一類產品、同一市場上打破了產業(yè)鏈的生態(tài)平衡。”

　　數(shù)據(jù)表明，2002年至2011年這十年間，中國光纖市場需求量年復合增長率達到驚人的32%，強勁的需求引發(fā)了“瘋狂”的供給，每一個廠商都想從這巨大的商機中分一杯羹。

　　后期，市場競爭越來越激烈，價格戰(zhàn)不可避免的上演。企業(yè)為了保持利潤，不得不盡力降低成本。而又由于線纜生產自身的特性，提高產能成為最簡單直接的降低成本的手段。至此，低端競爭、產能過剩、價格戰(zhàn)，一條生態(tài)失衡的產業(yè)鏈漸漸形成。

　　在普通光纖產能過剩的同時，市場對低損耗光纖和超低損耗光纖的需求卻得不到滿足。運營商骨干網已經開始全面進入100G的時代，相信400G甚至1T等高容量光通信系統(tǒng)也會在幾年內到來。傳輸容量的提升伴隨著傳輸距離的縮短，解決這一問題的辦法就是采用損耗更低的光纖。

　　科技委主任韋樂平曾經根據(jù)大型網絡模擬計算結果算了一筆賬，運營商建設超高速骨干傳輸系統(tǒng)，如果采用低損耗光纖、超低損耗光纖，那么總傳輸成本將有可觀的降低。同時也有業(yè)內其他專家認為采用可補償性好的光纖也可以降低成本。

　　可觀的成本節(jié)約，必然會引發(fā)運營商對高端光纖產品重視。令人遺憾的是，目前國內廠商能提供低損耗光纖產品的僅有亨通、長飛、烽火等幾家，而超低損耗光纖產品更是沒有一家能夠提供。

　　有專業(yè)人士表示:3G、4G網絡建設會帶來光纖需求增長，但不會改變產能過剩的局面。普通光纖產品產能過剩的情況將會持續(xù)一段時間，建議國內光纖企業(yè)加大力度研發(fā)預制棒的技術，掌握光纖的核心技術，并將目前轉向高端光纖產品。此外，長飛光纖光纜有限公司總經理莊丹表示，“走出去”也許是解決光纖行業(yè)產能過剩的好辦法。

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